1.注塑机电液控制技术现状　

     当代国产注塑机几乎应用了电液比例互补科技，其技术特征是用三通比例调速阀控制速度，再在其基础上增加比例压力先导阀控制系统压力。现代最初设计是采用元件分离构成的系统相比，该系统虽然实现了大大减少元件数量、简化结构，可是因为采用定量泵给注塑机供油，工作过程中始终存在能量损失，尤其在保压过程中，这部分的能耗处于最大值。

2.负载感应注塑机电液系统
　 针对阀控电液控制系统有比较大能量损失的不足，国外发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。执行机构的运动速度将由流过比例节流阀的流量和变量泵相结合来控制。比例节流阀进出口油压反馈到变量泵控制机构的先导阀上，通过这一差压反馈调整泵的变量机构，使泵输出的流量始终与负载所要求的相一致。这样就可消除采用定量泵加比例阀控制存在的与流量有关的能量损失，该系统在调整过程中，比例节流阀进出口两端的压差保持恒定，这样通过比例节流阀的流量就可由电信号连续比例控制。这一压力差值一般为1.5-2MPa。当系统运行的压力达到比例溢流阀VDB1所限制的设定值，系统就从流量控制状态转换为压力控制状态，系统仅输出维持压力所需的流量。注塑机采用这种阀和泵结合的方式，可以开环也可以闭环控制锁模机构、注塑过程、背压以及辅助执行机构的运动。为了控制塑化过程中的充填压力，增加了溢流主阀VDB2，与比例先导溢流阀一起控制压力。