注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注塑机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题。因此以下问题是注塑机常见的故障，今天小编为大家分享此故障的解决方法。

  一、油温过高
  油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在注塑机工作时产生高热而引起。

  1、冷却系统不正常

  1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。
  2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
  3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。

  2、液压系统产生高热
  1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。
  2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。
  3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。

 

  1、油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

  2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。

  3、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。

  4、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换，保证有足够的润滑油。

  三、产品生产不稳定或不合格
  在稳定的生产周期中，出现成品质量不稳定，可能是机械零件磨损或调整失当所致。

  1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。
  2、注塑机油缸内密封圈损坏而产生内漏。
  3、发热筒的温度控制不稳定。

消息来自德库玛—王工

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