影响模具精密注塑的因素有很多，下面就详细的介绍一下这些因素吧。最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备等这些基本因素。在设计塑料制品的前期，首先根据其环境选定需要的工程塑料。其次，所选择的塑料材料、成品设计精度、制件重量、质量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。

在影响精密注塑的相关因素当中，模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计，模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来，而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性（各向异性）、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等，而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。

 

最后合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别，精密注塑常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。

德库玛注塑机就能做到精密注塑，欢迎有兴趣的客户致电询盘。谢谢！

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一次性餐盒是一种低值易耗品，注塑成型这样的薄壁产品，一般来说就要快速、低能耗才能产生效益，如此厂家在市场上才有竞争力。但在一次性餐盒盖成型领域，行业还停留在一出二、一出四的水平，如何为客户创造更大的价值？德库玛专业技术团队深入了解一次性餐盒的市场趋势，以及客户对产品和设备的需求，再与模具、材料、机械手等合作伙伴充分沟通后，率先在行业推出一出八餐盒盖成型系统，该系统由德库玛４００HH高速注塑机＋一出八腔超薄模具，外加侧进高速取出机械手组成。

德库玛400HH高速注塑机专门针对包装行业生产特点，完全按照高速、高性能的要求设计制造，广泛适用于模内贴超薄盒，快餐盒项目，专用于薄壁高精密模具类和超薄产品的工艺需要。

　据介绍，一出八餐盒盖成型系统德库玛三轴联动400HH高速注塑机一出八餐盒盖成型系统成型周期约为4.5秒，在德库玛10年提供客户注塑成型的服务，5H高速机得到了快速的发展。结合客户的反馈及建议，德库玛设计师对于机器得到全面的发展。德库玛5H注塑机引进德国先进技术。德库玛5H注塑机是新型混合机器，适用于薄壁产品。5H指：高速、高稳定、高精度、高节能、高安全。

德库玛5H注塑机研发和设计

注塑系统： 

1. 单油缸注塑燃料箱，注塑油缸和螺杆在一直线，没有双油缸同步问题。同时，减轻产品重量使得机器改变注塑速度的快速响应。MOOG伺服阀控制，让机器更快速和准确的射击。

2.高反映的ACC蓄能器设计，最快的注塑速度可达到400mm/秒。 缩短注射时间,以满足多样化的产品需求

3. 伺服直接驱动电动机、精确的计量、节能和多回路控制的形成，节省成型时间。

锁模系统

1.有限分析的模板，它的高硬度和无变形特点可以保护模具和适合需要高速发射速度的机构。 

2. 5H移动板由滚筒支承，减少摩擦力和减少了模具开、关模的阻力。同时，保护模具和提升机器本身的使用寿命。 

3. 通过特殊软件设计开关，使得开关快速和稳定 

4.增加模板空间，增加了最大和最小模厚的范围 

5. 另外，加大的螺母灵活性的设计，减少了螺杆的剪切力并提高使用寿命。  

液压系统

1.高响应的的伺服液压系统，相比传统的标准泵和变量泵，伺服液压系统结合了伺服电机和液压泵的无级调速特性特点，独立调节液压姓领先的精密节能,节能高达80%。 

2.高精度、高响应的PID算法模块使系统压力非常稳定。压力波动小于0.5帕,重复性精度高。伺服电机只需要20 / s达到额定转速。压力和流速的反应只要0.03秒，不仅显著提高重复性精度，而且开模位置精度达到0.5毫米保证模具性能。增加泵的输出量通过增加电机速度，改善机器的操作速度。

3.缩短成型周期，更加的有效率。通过一个伺服电机的结果，开始和结束每个动作需要少量的时间，取消比例阀，以便减少液压泄漏。 

4..软启动模具， 不影响电力网，避免污染。 

5.高效的伺服液压系统可有效的的防止油温上升，降温，从而减少液压油的替换率。 

6.因为工作的性质,低噪声,改善工作环境，伺服电机和电力系统的齿轮泵 

7.旁路回油过滤器，过滤液压油的杂质来保证液压原件的使用寿命。 

8.多回路液压系统，多个操作同时进行，缩短生产周期，改善生产效率。 

9.多级压力控制,更精确的测量融化。 

10.选择进口的油封来保证油箱不会漏料，更加稳定。

根据客户对产品的需求,分类不同的配置，提高成本效益，完全满足薄壁包装、用于模内贴超薄盒，快餐盒项目，专用于薄壁高精密模具类和超薄产品的工艺需要。

定制+交钥匙工程

　　包装行业是一个技术快速升级换代的领域，如何保障客户购买了设备后不会重复投资，满足未来多样化的生产需求，是西诺控股集团德库玛建厂项目高速包装在制定系统方案时更看重解决的问题。因此，德库玛强大的研发服务团队，高速包装的方案大部分是个性化定制，由专业技术团队深入了解客户需求和市场趋势，熟悉客户未来产品线规划，搭配最佳的机型、模具、材料、辅机等，为客户的生产留有足够的扩展余量。

　　针对不同客户，德库玛可以定制不同的设备方案，最终给客户搭建一个交钥匙工程，从前期的厂房布局及规划，模具生产制造，设备选型、辅助配套到生产线调试、人员培训，直至产品顺利生产，无论是硬件，还是软件，德库玛建厂项目团队都能一站式地为客户提供一个全面、到位，一站式的服务和完美的方案策划。

德库玛的生产及服务品质由西诺控股集团的全球质量系统统筹管理。这保证了客户获取最高品质的注塑方案和将交钥匙工程服务。
  德库玛注塑机依靠实力雄厚的母公司、经验丰富的销售服务团队以及卓越的产品，德库玛是真正意义上的高速机，真正意义上的高速，是模内贴超薄盒，薄壁高精密模具类和超薄产品类的正确选择。

德库玛小叶

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台州大型模具，注塑机公司，有强大的设计和服务团队，质量控制以及国内先进的精加工中心。

        双色注塑机顾名思义一台注塑机可以打二种颜色，机器产生的背景技术是双色模具：分别用A/B二种不同性质或者颜色的塑料注塑成型双料或双色制品的模具。注塑成型双色杯、双色筹码等制品的模具；现有技术的双色模仅适用于双色注塑机来注塑成型双料或双色注塑制品，为了区别将现有技术的双色模称为双色机双色模；由于双色注塑机的价格昂贵，投资大，中小注塑成型企业无力置备，且双色注塑机生产运行成本高，导致双色注塑制品的生产成本高，此外双色模为了配合双色注塑机的旋转盘换模工作而结构复杂成本高，因此现有技术存在投资大、成本高、中小注塑成型企业无力生产的问题与不足。

  有些专业的客户在咨询注塑机时会要求用双合金螺杆。那在什么情况下要用双合金螺杆呢？注塑机用双合金螺杆又有哪些好处呢？请看以下讲解：

  模内贴（IML）—模具标签,即在模具合模前把标签放在模具内，,然后通过机器将标签注入产品表面。
如今,我们到处都可以看到IML容器,因为模内贴标技术被广泛用于食品包装容器。要实现模内贴标产品，这将是一个大型的项目，中间还需投入一些设备、模具等。西诺控股集团专业生产IML容器，可为您提供一条龙的交钥匙解决方案,我们曾为多国客户提供过IML容器交钥匙生产线。下面简单介绍下IML容器生产线。

  模内贴（IML）模具
1、模具贴容器壁厚一般在0.35~0.55之间，腔数4或8腔。
2、容器体积一般是250ml到2000ml。
3、产品成型周期一般3.5s~8s，但这成型周期是基于高速注塑机基础上。
4、根据客户的要求，可在模具型腔、型芯表加铍铜，便于期冷却。
  Dakumar高速注塑机
德库玛高速机采用KEBA品牌电脑控制器，产地：奥地利。本机采用高精度单缸注射系统，特别适用于高速喷射，低惯性和高响应速度。还搭配蓄能器射出，实现高速喷射。最大射出速度可以达到300 - 450毫米/秒，且还配备高响应伺服系统，根据动作需要提供相应液压油输出流量，无溢流损耗，节省电能30%~70%。Dakumar机有以下五大优势:
1、高速度。
2、高效率。
3、高安全。
4、高精度。
5。高节能。
我们每年在国内都会在国际橡塑展（Chinaplas）,广交会等大型展会中，会展示各种各样的IML容器的交钥匙项目，每年定期也会去一些国外的展会，展示相应的产品。如果您有任何有关IML的问题，欢迎与我们联系。
消息来自：西诺小赖
联系手机：15867005901
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EMAIL：3189@sinogroupe.com
      模内贴模具   高速注塑机

  西诺控股集团是世界上著名的模具和机器的供应商，我们很多客户提供过许多不同的生产线,包括塑料瓶生产线，周转箱生产线，PVC\PP\PPR管件生产线，超薄盒生产线，桌子、椅子生产线等等。这些生产线不仅是国内的客户，还提供过墨西哥、委内瑞拉、南非、尼日利亚、俄罗斯、澳大利亚等客户。

 

  在这里，我们主要介绍下我们塑料瓶生产线，要实现这条生产线，需具备PET模具,PET专用注塑机，吹瓶模，吹瓶机这些必要的设备。SINO-PK有超过15年的专业经验，专业制造PET注塑成型线，技术丰富，经验足，可根据客户需求设计，具备一定的灵活性。良好的模具设计、精确的加工外加高责任心的管理团队，确保了PET瓶的产品质量及交货周期。
  Dakumar机械有限公司也是西诺控股集团的分公司之一，我们拥有精密度高、射出稳定的PET专用注塑机。与此同时,为了满足整条生产线的生产，我们还可提供所有必要的辅助设备如:吸料机、料斗干燥机、冷却器、破碎机和蜂窝除湿机等等。
  您是否正在为如何建立一条PET瓶、盖生产线而烦恼呢？我们将会根据贵公司的要求对您的产品提供前期的技术分析、建议以及持续的售后服务。西诺控股集团为您提供不仅是一副模具或一台机器,是一个好的解决方案…，期待您的来电。
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德库玛注塑机   pet管胚模具

  西诺控股集团是世界上著名的模具和机器的供应商，我们很多客户提供过许多不同的生产线,包括塑料瓶生产线，周转箱生产线，PVC\PP\PPR管件生产线，超薄盒生产线，桌子、椅子生产线等等。这些生产线不仅是国内的客户，还提供过墨西哥、委内瑞拉、南非、尼日利亚、俄罗斯、澳大利亚等客户。

 

  在这里，我们主要介绍下我们塑料瓶生产线，要实现这条生产线，需具备PET模具,PET专用注塑机，吹瓶模，吹瓶机这些必要的设备。SINO-PK有超过15年的专业经验，专业制造PET注塑成型线，技术丰富，经验足，可根据客户需求设计，具备一定的灵活性。良好的模具设计、精确的加工外加高责任心的管理团队，确保了PET瓶的产品质量及交货周期。
  Dakumar机械有限公司也是西诺控股集团的分公司之一，我们拥有精密度高、射出稳定的PET专用注塑机。与此同时,为了满足整条生产线的生产，我们还可提供所有必要的辅助设备如:吸料机、料斗干燥机、冷却器、破碎机和蜂窝除湿机等等。
  您是否正在为如何建立一条PET瓶、盖生产线而烦恼呢？我们将会根据贵公司的要求对您的产品提供前期的技术分析、建议以及持续的售后服务。西诺控股集团为您提供不仅是一副模具或一台机器,是一个好的解决方案…，期待您的来电。
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德库玛注塑机   pet管胚模具

   注塑机系统压力升不上去或有时候根本无压力，这是注塑机系统的一个常见问题。造成注塑机此类问题主要有以下几个方面的原因。

高速注塑机的功能性与优势
       在实际运行中，越来越多的厂家会寻求所谓的：“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是为了缩短成型周期、提高单位时间的产能，进而降低生产成本，提高市场竞争力。
       浙江德库玛机械公司，作为国内优秀的注塑机制造商。经过多年的研发创新，推出了多款业内领先的高速注塑机，在国内外市场获得了广大客户的一致好评。在此我将向您简单介绍，我们的高速注塑机对比于传统注塑机的优势与好处。
       注塑机主要由机架、钣金、蓄能器辅助高速注射、锁模系统、液压系统、电控部分和注射机构控制高速机5H。
1.蓄能器辅助高速注射High-speed response accumulator
       高速度：高速度单杠射出系统，适合高速射出，无射出不同步问题，惯量低，射出加、减应答快。搭配蓄能器射出，最大射出速度范围高速机：300-450mm/sec（视机种而定）射出加减速应答性30ms。（一般普通机为：100mm/sec左右，射出加减速应答性为上百毫秒）
2.锁模系统 GLAMPEING UNIT
       高效率：全新曲手优化设计，速度与锁模力完美组合，高速机锁模速度快10%-20% 标配边开模边托模，大幅节省成型时间。
3.液压系统 HYDRAULIC UNIT
       高安全：机械、液压、电器三重保护。安全模块独立控制关模、射出、加料、座进不会产生误动作而造成人体伤害。隐藏式机械安全机构，安全性高。全封闭式钣金。
 

4.电控部分 ELECTRONICALLY CONTROLLED UNIT
       高精密：采用欧洲先进的电脑控制器，位置及温度控制精准。选配精密伺服阀全闭环射出系统，确保射出稳定。油路阀板直接安装在执行元件上，控制更精准、反应快速。双射移平衡油缸确保射台受力均匀，高压射出不易漏胶，射出更稳定。射台采用线性滑轨设计，确保料管不下垂，射出平稳和精准。高速机高刚性锁模机构模板低变形，且连杆支点靠近模板中心，实现锁模力均匀分布。L/D=22-24，双螺纹混炼螺杆确保塑料混炼均匀。
5.注射部分 INJECTION UNIT
       高节能：配备高响应伺服系统，高速机根据工作需要提供相应液压油输出流量，无溢流损耗，节省能源30-70% 可选配伺服马达加料，较传统油马达，可节省能源消耗且位置更精准。
 

如果您正在了解有关于高速注塑机的咨询，可随时致电我们。
联系人：张先生
联系电话：13666889603 0576-81107156
企业QQ：2100815886
E-mail：xiaoshou005@sinogroupe.com
 

  在当前，传统生产制造业企业大范围向工业自动化方向升级改造的时期，各行各业的自动化程度已经越来越高。现代化加工车间基本都配有机械手用以提高生产效率，以及完成人工难以完成的工作或危险性高的工作。那么使用机械手就高枕无忧了吗?
  事实上，在安装机械手时，由于工人的不正确操作，常常会导致机械手出现一些故障，接下来小编给大家分享机械手与注塑机安装配合的八大法则：
  1、机械手的所有直线、旋转等动作均可以现场设定，并可以设定在一定误差范围，一旦超过设定值的误差，会及时报警并停止动作，且在触摸屏上显示其故障信息。
  2、注塑机或机械手出现故障时，注塑机和机械手会互锁。即机械手出现故障3、手臂具有防撞功能：当发生误操作时，程序设有自动防撞功能，可根据电机扭力自动判断并停止动作，可以使损失最小。
  4、机械手和注塑机的动作一致，即不会产生撞机也不会干涉注塑机的动作，也不会因机械手的动作导致注塑机的生产周期因此过度延长。

  5、注塑机出现停机时(故障停机、正常停机、更换模具、设备保养等)，可以手动将机械手置于安全位置或其他必要的位置;不会妨碍更换模具和设备维修作业。
  6、机械手出现故障时(如不到位、产品未取出、产品掉落等)会立即报警并停机在触摸屏上显示其故障，便于快捷排除。
  7、有些产品需要机械手包含脱模剂喷雾系统，喷脱模剂可以在开模后准确喷到型腔(喷嘴角度可调)，并可以调节用量，可以设置喷洒频次。
  8、即所有参数和数据的设置可以通过电脑进行设定和修改，然后下传到机械手系统上执行，也可以在机械手上直接设定参数和数据。
联系人：王工

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       注塑机运行特征是在高温、高速和高压下运行。操作注塑机更要重视安全运行。在开车前要检查注塑机的安全装置，电器装置和机械运动部件完整无损，方可通电开机，也就是要求操作工遵守我们厂制定的“德库玛注塑机操作规程”进行操作。