近年随着经济的发展，由于人们对注塑产品的外观、颜色、产量要求不断提高。因此出现了多色注塑机来满足这些需求。可以提供灵活解决方案、拓展塑料产品性能与品质的双色注塑、多色注塑工艺越来越得到人们的青睐，众多高端塑料厂商均竞相引入多色产品，以提升产品自身的竞争性，建立差异化的竞争优势。德库玛多色注塑机已经在多色注塑机领域建立起巨大的技术优势及品牌优势。

  在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。
  注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些？当机筒螺杆产生打滑时，塑料聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内以输送塑料并准备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。
  此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。螺杆打滑会致使注射前的塑料降解，产品质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的，与料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗被梗塞、树脂湿润、物料太细等因素有关。

  料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为三段，在末端，即加料段，塑料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，塑料就不易被输送到前端。
  注塑机加料段的材料需加热到临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常塑料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种现象一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底，从而致使螺杆打滑或失速。

  注塑机是属一种高压、快速动作，同时是高温运作的一种机器，往往因操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。
  为避免危险发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：
  1、注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
  2、把熔胶筒上的杂物清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
  3、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
  4、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的塑料，清理时不可用手直接接触刚射出的塑料，以免被烫伤。

 自从上世纪九十年代初期，欧美日等发达国家800吨以上注塑机都逐渐淘汰了三板机的技术，而采用二板机或直压机结构。为什么呢？下面我们讲讲三板机和二板机注塑机的差别。

 德库玛是目前塑料注塑机行业脱颖而出的一个品牌。凭借几年海外注塑机销售经验，再加上公司高层注重技术拓展，聘请德国资深注塑机工程师为德库玛添筹加码。德库码进军国内市场将不再是梦想。DKM在生产的机型主要有标准机，伺服机，变量泵机，双色机以及高速注塑机。其中高速机是一大亮点机型- PM油电复合高速机。依据着5H的制造理念，是国内先进的高速注塑机。 

  一、 机器的起吊拆装
  小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到最小模厚。
  大机拆装将由注塑机厂家大机组人员完成
  如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。
  由于注塑机较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要注意下列各项：
  （1）使用足够强大的提升机和搬运机将机器提起。
  （2）吊挂钢丝绳与机器接触时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损伤机器的零件。
  （3）木块垫块或垫件在机器下卸和搬运全部完成后才能移掉。
  二、防锈
  所有暴露在空气中的机械部分，如活塞柱、拉杆以及模板部分的加工表面，在出厂前都涂过防锈剂。轴承表面润滑油和干净液压油的混合油可以产生一层防锈薄膜。

  三、安装环境
  安装注塑机时，务必对各项环境条件确认，假若未能满足条件时，可能会产生错误动作，损坏机器降低机器的使用寿命。
  温度：0~40℃(运转时的周围环境温度)；
  湿度：75%以下(相对湿度)，不得有结露。
  海拔高度：海拔1000米以下。
  当湿度太高时，会使绝缘状态不佳，零件提前老化，勿将机器安装在多湿的环境中。也不要安装在灰尘多的场所或有机性瓦斯、腐蚀性气体浓度高的场所，要远离会发生电气干扰或具有磁场的如焊接机等机械。

  四、冷却水
  冷却水系统水压为0.2~0.6Mpa。
  冷却水系统有三条回路，分别是1．液压冷却回路，2．螺杆料筒冷却回路，3．模具冷却回路。
  注意：液压冷却水和模具冷却水的进水要分开（要有两路进水）。
  五、液压油
  请使用指定的品牌油。
  六、电源
  连接电力电缆到电气箱中的电源进线，为三相五线，电压为380V，频率为50Hz。
  机器必须接地。
  电源接通后，油泵电机的运转方向必须检查，液压油必须完全注满！在开动油泵前，确保油箱中油已充满。
  七、开机调整参数
  八、试模，打出产品。

消息来自—德库玛小王

联系电话：15867006016   联系QQ：2954127302

  模温机具有加热或者冷却的效果，那么模温机在注塑模具中的应用是怎样的呢？下面我们来了解一下。
  1、注塑模具热平衡是控制注塑机和模具的热传导，它是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料带来的热量通过热辐射传递给模仁。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。导热流体吸收的热量由模温机带走。
  2、控制模具温度的主要目的：一是将模具加热到工作温度，二是保持模具的恒定工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由冷却所需时间决定。

  3、模温机的温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的压力。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了塑件的质量。
  4、模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在工作中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。
 

消息来自西诺—小王

联系电话：15867006016

联系QQ：2954127302

E-mail：xiaoshou@sinomould.com

  德库玛机械公司从1990年开始做第一台注射出机1600吨到2006年做第一台超大型射出机2200吨至今已有丰富的制造经验和稳定的机器品质。此机台的特性有：曲手锁模机构，大柱加大直径并预先调质处理，强化加厚的箱型结构模板，精简的双油压射出缸，容积式注油润滑系统，先进的简易操作控制器LCD荧幕，采高效螺杆设计，双缸滑座设计，高扭力油压马达直接驱动螺杆。

  德库玛机械创新理念：以产能最大化、能消耗最低化及简洁美观低噪音的设计为聚焦点，德库玛大吨位注塑机以高竟争力的价格和较短交货周期为国内外客户提供高品质的注塑机，与此同时相对低廉的运营成本降低总成本，从而实现了快速的回报率，并提升德库玛市场竟争力。

 

  德库玛的生产及服务品质由西诺控股集团的全球质量系统统筹管理。这保证了客户获取最高品质的注塑方案和服务。

  德库玛依靠实力雄厚的母公司、经验丰富的销售服务团队以及卓越的产品，是 国内汽车、家电及其他工业产品注塑机的正确选择。
消息来自：西诺小赖
联系手机：15867005901
联系电话:0576-81106970
联系QQ：2826137182
EMAIL：3189@sinogroupe.com
                               注塑机生产厂家    大吨位注塑机

  注塑制品生产时为什么出现毛边，今天小编就给大家分析下其中缘由：
  一、现象：
  熔融树脂流入模具的分割面和型芯的接合面等间隙成形后会发生毛边。
  二、产生原因：
  1.注塑机锁模力不足
  锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
  2.塑料计量过多
  塑料计量过多，过量的熔胶被挤入模穴，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
  3.料管温度太高或太低。
  料管温度太高，熔胶太稀，容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。
  4.射压过高。
  5.注塑机射速过高或过低。
  6.保压压力太大。
  7.滞留时间太长或太短。
  塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长，会使得塑胶变稀，熔胶容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。
  停留时间太短，熔胶温度太低，熔胶太稠，须高压才能填模，模板有可能撑开，熔胶溢出，产生毛边。

  三、解决方法：
  1.确认锁模力是否足够。
  2.确认计量位置是否正确。
  3.降低树脂温度和模具温度。
  4.检查射出压力是否适当。
  5.调整注塑机射速。
  6.变更保压压力或转换位置。

     德库玛高速机系列机型采用蓄能器辅助注射，大大地提高了注塑速度，机器循环速度快，生产效率高，具有极高的性价比，特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。

  德库玛高速注塑机10年了，再静静的开拓海外市场十年后，德库玛高速机意识到中国客户越来越重视机械质量上的精益求精，进口的设备太贵，并且维修费用高。德库玛高速机提供接近国外优秀注塑机厂家品质的机器，并只有他们1/2-2/3的价格，开始国内国外客户并举拓展。2015年销售额超过一亿，出口海外200多台，客户口碑的传播帮助我们快速成长。

 随着中国逐渐转变为世界制造王国，传统的低水平代工，已越来越多地为要求更高的电子信息产业、汽车产业等高精加工所代替。与此同时，精密成型渐成为注塑加工市场的主流。在精密注射领域，油电复合注射机以其优异的性能受到市场广泛的关注。德库玛注塑机追随市场趋势，从2006年开始开发油电复合高速机，至今也是经历了10年风雨，在国际市场上也占据了一席之地。