PC注塑技术的好坏在PC塑料件生产时扮演了非常重要的角色，所以我们更应该关注于PC注塑的一些细节，尤其是在注射机的选择，模具的设计方面。

注塑前，PC材料必须干燥4小时以上。纯PC的干燥温度为120℃，改性的PC干燥温度为110℃。所有的PC材料都可以干燥10小时以上。

   德库玛卧式注塑机主要由4部分组成：即注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。
注射装置，由料筒、螺杆、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀，再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。
合模装置，又称锁模装置。由合模压缸、动模板、定模板、合模机构、拉杆、脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合、并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。
液压传动和电气控制系统，保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作过程控制和加热控制等系统组成。
除通用的热塑性塑料注塑机外、还有热固性塑料注塑机、发泡注塑机、排气式注塑机和反应注塑机等专用品种。
注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。

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 我们公司目前有库存的注塑机销售，价格将比平时要便宜不少，因为现在的库存已经满了，所以我们需要加快销售速度，因此，公司根据实际情况往下调整了价格，如果你有兴趣需要购买新的注塑机，我们建议你抓住这个机会。

 PET机是专为PET产品成型，如PET预成型，PET测试管成型，PET培养皿成型等。我们提供给你的PET成型解决方案，包括PET瓶坯模具，注塑机及PET的辅助设备。

 德库玛是国内著名的注塑机供应商。销售注塑机，注塑机折扣销售，购买廉价的注塑机，注塑机现货出售，请与我们联系。

1 DKM-88T伺服电机

2 DKM-118T标准机

3 DKM-218T标准机

4 DKM-218T伺服电机

5 DKM-268T高速机

7 DKM-188T混合双色注塑机

8 DKM-800T标准机

如果你想买一台注塑机，而且你对产品的质量要求严格，DKM伺服注塑机能满足你的要求。我公司拥有超过8种类型的注塑机，每一类型的注塑机都有它自己的特点，一旦客户要求报价，我们将按照产品，工作时间，产品产量选择合适的注塑机。

注塑机螺杆在加料口产生压料困难时，或者机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解，还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。
因此，总结的原因，包括：背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或注塑机螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。
一、工艺参数的影响
机筒后段温度低通常是造成注塑机螺杆打滑的主要原因。
二、设备的影响
如果螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的，那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。
三、材料均匀性
物料颗粒形状和尺寸大小会影响进料的连贯性。粒料形状不佳会引起螺杆加工性能下降、产量波动以及螺杆打滑。形状均匀的粒料在螺杆加料段能更紧密的堆积在一起。在螺杆中的粒料越是被紧密的堆积在一起，物料就有更多的时间在螺杆中熔融并向前输送。形状不佳的粒料会有更大的自由体积(粒料之间较低的容积密度或更多的真空区)，并且进料困难，造成螺杆出现打滑。提高机筒后段温度，可使物料更快开始熔融，熔体流获得的压缩性更大。
在加工尼龙等吸湿性材料时，潮湿也会导致螺杆打滑。不正确的物料干燥会明显降低机筒中材料粘度并产生水蒸汽，使螺杆难以向前输送物料。应该在干燥料斗的底部使用湿度计测量粒料的湿度值，并与材料供应商推荐的湿度含量进行读数对比。
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如何正确选择注塑机
在注塑行业有很多客户会需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至会有客户可能只有产品的样品，再询问厂家能否生产或哪一种机型比较合适。
    注塑机在某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如闭回路、射出压缩、蓄压器等，才能更有效率地生产。
    如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。相关的收集信息，如
1.模具尺寸（宽度、厚度、高度）、重量、特殊设计等。
2.使用塑料的种类及数量（多种塑料或单一原料）。
3.注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等。
4.成型要求，生产速度、品质条件等。
德库玛机械有限公司机型繁多，型号全面。标准变量泵注塑机及伺服注塑机机型从50吨 到1600吨。高速注塑机118吨到780吨,双色机从268吨到500吨……为客户提供全方位的服务如：
      售前服务:德库玛销售和服务团队帮助客户选择最为合适的机器,也帮助客户选择最合适,最经济的机器类型。并可提供模具的设计与参数建议。
      售中服务:德库玛可以帮助客户设计车间排布，比如电路及冷却水的安装。并且对客户员工进行免费培训。
      售后服务:德库玛将派工程师,帮助客户安装机器、现成模具的调试运行、车间工人的操作技能培训。在一年的保修期内,德库玛将保证免费更换损坏的部件。如果该机器超出保修期，德库玛仍然能提供非常快捷的服务,特别是在设立了服务中心的地区。为了能更好地提供服务,德库玛正在各个国家寻找更多的工程师服务团队。我们正在等待更多技术娴熟的团队加入我们，以便能提供更好的服务。
消息来自：西诺小赖
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卧式注塑机生产厂家
       卧式注塑机首选浙江德库玛机械有限公司，公司位于“中国模具之乡”、“中国塑料日用品之都”——浙江黄岩。公司是专业从事注塑机及辅助机械设研发、生产、销售和注塑机零部件批发的综合性企业。自公司成立至今以来，紧随市场步伐，不断开发新的产品，以满足塑胶制品形式越来越多样化、要求精密度越来越高的要求，促进注塑机设备的升级换代。本公司主要生产产品有：定量泵注塑机、变量泵注塑机、伺服机、高速机。
      德库玛注塑机成立于2006年, 前身是宁波的天盾注塑机, 天盾注塑机有限公司成立于1990年。在2006年,西诺控股集团收购了天盾注塑机公司, 并由此更名为德库玛。与此同时, 把整个公司的从宁波搬至黄岩。基于原先团队拥有非常专业的技术与丰富的经验, 德库玛又引进了一大批工程师, 使其全部投入到注塑机的技术创新中,2006年4月, 德库玛注塑机因其优越的品质和先进的技术，跻身于中国注塑机市场的顶峰，成为注塑机行业的佼佼者。从2007年到2010年, 为了机器，生产更快，部件更精准,西诺控股集团投资2000万美金，用以采购各类加工设备。这让德库玛更好地满足市场需求，品质更上一层楼。2010年7月, 德库玛投入了40000平方米的土地，用以新厂区的建设, 这又将是德库玛注塑机发展史上另一个里程碑。与此同时,德库玛正筹备3600吨注塑机的研发与制造,注塑机压板压铸设备投资及新厂区的设计……这一切的工作都在为重型机器的装配紧锣密鼓地准备着…
       德库玛注塑机机型繁多，型号全面。标准变量泵注塑机及伺服注塑机机型从50吨 到1600吨。高速注塑机118吨到780吨,双色机从268吨到500吨……
       随着世界经济的不断发展，我们要抓住机遇、迎接挑战，确立发展战略、扩大生产、提高产品质量精度，让我们的产品进军国际塑机高端市场，积极扩大国际经济技术合作，大力引进国外先进技术，积极推行专业化生产，提高中国塑机行业整体质量水平，把创造世界名牌产品作为我们终身奋斗的目标。
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1、选用适合的注塑机一般情况下，都是按注塑机参数选择设计成型模具。比较特殊的情况是已有成型模具，然后选择一台各参数能满足成型模具工作需要的注塑机。这时，就应对注塑机的理论注射量（容积）、锁模力、注射压力、拉杆的间距尺寸、模具的厚度是否在模板最大与最小行程要求范围内、制件推出方式、喷嘴与模具衬套口圆弧半径尺寸等各条件核实，只有符合模具条件要求时方可采用。
　　2、按要求正确安装模具
　　3、在能够保证制品成型质量的条件下，对模具的应用，应选用最小合模及锁模力、最小注射压力、最低模具温度和较小的熔料流速。
　　4、成型模具的开闭动作速度一定要按照慢、快、慢三段速度运行，以防止模具间出现撞击现象，损坏模具。注意闭模时的接触前动作，系统压力应是最低值，同时要有设备低压保护功能。
　　5、注塑件的脱模推出动作的行程、速度和推出力的调整，应从低到高调节试运行。以能使制品顺利脱模、不损伤制品为原则，各值要尽量取小些。
　　6、经常检查调整模具的工艺温度，保证温度波动在工艺要求范围内。
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 德库玛双色注塑机

 德库玛伺服节能注塑机